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PCB過孔技術全介紹

發(fā)布時間:2020-11-04

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  一.PCB過孔的基礎知識


      過孔(via)是多層PCB的重要組成部分之一,鉆孔的費用通常占PCB制板費用的30%到40%。從過孔作用上可以分成各層間的電氣 連接和用作器件的固定或定位兩類。從工藝制程上來過孔一般又分為三類,即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via)。盲孔位于印刷線路板的頂層和底層表面,具有一定深度,用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的連接,孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。埋孔是指位 于印刷線路板內(nèi)層的連接孔,它不會延伸到線路板的表面。上述兩類孔都位于線路板的內(nèi)層,層壓前利用通孔成型工藝完成,在過孔形成過程中可能還會重疊做好幾 個內(nèi)層。第三種稱為通孔,這種孔穿過整個線路板,可用于實現(xiàn)內(nèi)部互連或作為元件的安裝定位孔。由于通孔在工藝上更易于實現(xiàn),成本較低,所以絕大部分印刷電 路板均使用它,而不用另外兩種過孔。從設計的角度來看,一個過孔主要由中間的鉆孔(drill hole)和鉆孔周圍的焊盤區(qū)構成,這兩部分的尺寸大小決定了過孔的大小。過孔越小,其自身的寄生電容也越小,適合用于高速電路。但孔尺寸的減小同時帶來 了成本的增加,又受到鉆孔(drill)和電鍍(plating)等工藝技術的限制。

     二.關于過孔的寄生電容


      過孔的寄生電容過孔本身存在著對寄生地的雜散電容,過孔的寄生電容會給電路造成的主要影響是延長了信號的上升時間,降低了電路的速度。盡管單個過孔的寄生電容引起的上升延變緩的效用不是很明顯,但是如果走線中多次使用過孔進行層間的切換,設計者還是要慎重考慮的。

      三.關于過孔的寄生電感


      過孔存在寄生電容的同時也存在著寄生電感,在高速數(shù)字電路的設計中,過孔的寄生電感帶來的危害往往大于寄生電容的影響。它的寄生串聯(lián)電 感會削弱旁路電容的貢獻,減弱整個電源系統(tǒng)的濾波效用。過孔的直徑對電感的影響較小,而對電感影響最大的是過孔的長度。過孔產(chǎn)生的阻抗在有高頻電流的通過 已經(jīng)不能夠被忽略,特別要注意,旁路電容在連接電源層和地層的時候需要通過兩個過孔,這樣過孔的寄生電感就會成倍增加。
     

      四、關于過孔的使用


      1.從成本和信號質量兩方面考慮,選擇合理尺寸的過孔大小。必要時可以考慮使用不同尺寸的過孔,比如對于電源或地線的過孔,可以考慮使用較大尺寸,以減小阻抗,而對于信號走線,則可以使用較小的過孔。當然隨著過孔尺寸減小,相應的成本也會增加。
      2.上面討論的兩個公式可以得出,使用較薄的PCB板有利于減小過孔的兩種寄生參數(shù)。
      3.PCB板上的信號走線盡量不換層,也就是說盡量不要使用不必要的過孔。
      4.電源和地的管腳要就近打過孔,過孔和管腳之間的引線越短越好??梢钥紤]并聯(lián)打多個過孔,以減少等效電感。
      5.在信號換層的過孔附近放置一些接地的過孔,以便為信號提供最近的回路。甚至可以在PCB板上放置一些多余的接地過孔。
      6.對于密度較高的高速PCB板,可以考慮使用微型過孔。

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